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高純氧氣在機(jī)械制造方面的用途


高純氧氣在機(jī)械制造方面的用途


氧氣作為人類使用很早的氣體之一,也是目前使用廣泛的氣
體。高純氧氣在機(jī)械制造方面主要用于:

切割、焊接。通常采用氫-氧焰,氧-乙炔焰在機(jī)械加工中對
零部件容器進(jìn)行焊接,對金屬板進(jìn)行切割。用氧氣助燃丙烷
火焰可以對復(fù)雜零件進(jìn)行準(zhǔn)確切割,代替部分零件的鑄、鍛、
銑、刨和鋸。其光潔度可達(dá)D4-D6。為了降低費(fèi)用提高切割
效率與安全,還可以用一種甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷
的混合物稱之為沛金的穩(wěn)定燃?xì)馀c氧氣混合進(jìn)行切割、銅焊
和嵌接。水下切割和焊接,主要用于打撈沉船,維修碼頭、
橋墩、水下管道等。

水下燃燒切割的燃燒器分為三種:①氧氣、乙炔和壓縮空氣
(水深可達(dá)到15m);②氧氣、氫和壓縮空氣(水深可達(dá)到
40m);③使用氧和液體燃料(水深可達(dá)到60m)切割10mm
鋼板每米耗氧量為1.2m3。氧弧焊接可以焊接硅鋼。氧弧焊
接以氧和二氧化碳二元混合氣體為保護(hù)氣的電弧焊,氧的比
例高過20%+60%。切削加工中吹氧,可以提高加工精度。
以高速鋼刀具切削碳鋼時,以0.2-0.8MPa壓力的氧氣噴射,
與采用超硬刀削效果一樣。在鑄造壓力澆輕金屬時,在壓模
中充入氧氣,鑄件不產(chǎn)生氣孔,質(zhì)量會提高。其原因是,高
純氧氣會與液態(tài)金屬發(fā)生反應(yīng)而形成硬的氧化顆粒,這些顆
粒是浮在金屬內(nèi),從而使鑄件不產(chǎn)生氣孔。這種鑄件的強(qiáng)度
可提高30%,相對延伸率可增加1倍。


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