中化集團(tuán)選擇UOP技術(shù)生產(chǎn)高純氫氣

霍尼韋爾子公司UOP近日宣布，中國中化集團(tuán)公司已選擇UOP為其在中國新建煉油廠的氫氣提純提供關(guān)鍵技術(shù)。

　　中化泉州石化有限公司將在其新建煉油廠采用兩套霍尼韋爾UOP研發(fā)的Polybed™ PSA(變壓吸附)裝置來生產(chǎn)高純度氫氣。在新建的1200萬噸/年煉油廠內(nèi)，氫氣將用于生產(chǎn)清潔的運(yùn)輸用燃料，包括柴油、汽油和航空燃料。

　　“通過可靠技術(shù)實(shí)現(xiàn)氫氣回收最大化，將有助于優(yōu)化氫氣效率，并提高投資回報，”霍尼韋爾UOP公司負(fù)責(zé)氣體處理和氫氣業(yè)務(wù)的副總裁兼總經(jīng)理Rebecca Liebert說道，“氫氣對一個生產(chǎn)設(shè)施的盈利能力有多方面影響，包括產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量以及催化劑使用壽命。我們希望幫助中化集團(tuán)實(shí)現(xiàn)最高的投資回報。”

　　煉油廠在加氫裂化工藝中使用氫氣將重油轉(zhuǎn)化成更加輕質(zhì)且價值更高的產(chǎn)品，如運(yùn)輸用燃料。氫氣還可用于加氫處理工藝中脫除雜質(zhì)和改善最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　兩套Polybed PSA裝置將用于處理來自煉油廠內(nèi)不同物流的氫氣：其中一套處理原料來自甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化裝置(制氫)，氫氣產(chǎn)量為140,000 Nm3/h(標(biāo)立方米每小時)；另一套處理原料為煉廠氣，氫氣產(chǎn)量為110,000 Nm3/h。該煉油廠位于中國福建省泉州市，預(yù)計在2013年投產(chǎn)。

　　　　除了可以從甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化裝置(制氫)的氫氣和煉廠氣中回收和提純氫氣以外，Polybed PSA裝置還可用于其它原料(包括乙烯尾氣、甲醇尾氣以及部分氧化/合成氣)生產(chǎn)氫氣。

　　中化泉州石化有限公司是中國中化集團(tuán)公司的全資子公司，總部位于中國北京。

　　霍尼韋爾是一家財富100強(qiáng)之一的多元化、高科技的先進(jìn)制造企業(yè)，在全球，其業(yè)務(wù)涉及航空產(chǎn)品和服務(wù)，樓宇、家庭和工業(yè)控制技術(shù)，渦輪增壓器以及特性材料�；裟犴f爾在華的歷史可以追溯到1935年。當(dāng)時，霍尼韋爾在上海開設(shè)了第一個經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。目前，霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國，旗下所轄的所有業(yè)務(wù)部門的亞太總部也都已遷至中國，并在中國的20個城市設(shè)有多家分公司和合資企業(yè)。霍尼韋爾在中國的員工人數(shù)現(xiàn)約12,000名。

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